據(jù)塑料的熔融理論，吹塑薄膜的擠出機螺桿共分三段：加料段,、熔融段,、均化段。在加料段末端,，進入熔融段開始時,，根據(jù)熔融理論，溫度應(yīng)為粘流溫度,。各種吹膜樹脂粘流溫度分別為：PP：164-175℃,，PE：105-135℃，PA：195-210℃,。
    通過母粒與樹脂在擠塑機中共混,，再通過吹膜，流涎,，拉伸，吹塑,，注塑等工藝形式所需材質(zhì),。
    吹膜機可以將塑料粒子加熱融化再吹成薄膜?？梢员环譃楹芏鄠€種類,，有pe，pf,，pvc等等,。利用新的粒子吹出的是新料，色澤均稱,，干凈,，袋子拉伸好。你知道在吹膜機的作業(yè)期間,，為什么有時候會經(jīng)常出現(xiàn)破膜情況嗎,？一般由以下三種情況導(dǎo)致：
    1、物料臟,，進行過濾時,，并未完全處理干凈?？梢詫V網(wǎng)多放兩層,。
    2,、在薄膜厚薄不均勻的情況下，也很容易導(dǎo)致破膜情況的發(fā)生,。
    3,、在物料中含有其他成分的物料，導(dǎo)致溫度無法將其融化,，吹出來的膜就會出現(xiàn)塊狀,。
    在吹膜物料中，水份含量對于吹膜機的性能也起重要影響,，一般水份含量控制在1500ppm以下,，甚至要求在600ppm以下。在注塑工藝中,，一般在生產(chǎn)前,，都會對原材料進行干燥，在吹膜機實際生產(chǎn)中,，大都是和載體預(yù)混后直接使用,，如果水份含量較高，嚴重時,，也會直接出現(xiàn)破膜,，還會在薄膜上形成小氣泡，“晶點”等缺陷,，造成水份含量高的原因,，從所選擇的原料到工藝都有影響。
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